seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Heeft u vragen?

+8619715746880

Heet smeden
video
Heet smeden

Heet smeden

Heet smeden is een proces voor het vormen van metaal waarbij gebruik wordt gemaakt van hitte – doorgaans 1000 tot 1200 graden voor staal – om de stromingsspanning te verminderen en complexe vervormingen in één enkele persslag mogelijk te maken. Bij deze temperaturen vindt dynamische herkristallisatie gelijktijdig met vervorming plaats: nieuwe, fijne korrels vormen en vervangen voortdurend de oorspronkelijke grove, gegoten-achtige structuur. Dit is het bepalende mechanisme van heet smeden - en de reden waarom warm gesmede onderdelen beter presteren dan gegoten of machinaal bewerkte alternatieven bij toepassingen met hoge- spanning en hoge- cycli.
We verwerken constructiestaal van koolstof, gelegeerd constructiestaal en messing tot warmgesmede componenten van Φ8–150 mm, met een maatnauwkeurigheid van ±0,1 mm zoals-gesmeed. Geïntegreerd met onze koudkop-, koude extrusie- en CNC-bewerkingslijnen - één bron, IATF 16949-gecertificeerd.
Aanvraag sturen

product Introductie

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van warm smeden in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek duurzaam heet smeden, gemaakt in China, te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

 

 

Vormingsmogelijkheden

 

Materiaalcategorie

Typische legeringen

Componentvoorbeelden

Als-vervalste kenmerken

Koolstof constructiestaal

20#, 35#, 45#, 50Mn, 65Mn

Onderdelen van het remsysteem, structurele componenten, onderdelen van de aandrijflijn

Verfijnde korrelstructuur, hoge taaiheid, goede weerstand tegen vermoeidheid

Gelegeerd constructiestaal

40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 35CrMo

Uitrustingsstukken voor tandwielen, drijfstangen, fusees, onderdelen met hoge- spanning

Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, slijtvastheid, hitte-behandelbaar

Messing

H62, H65

Precisiefittingen, klepcomponenten, elektrische onderdelen

Goede corrosiebestendigheid, consistente afwerking, bewerkbaar

 

 

Processpecificaties

 

Parameter

Waarde

Apparatuur

Warmsmeedpersen met hoge-capaciteit en inductieverwarmers

Verwarmingsmethode

Inductieverwarming voor nauwkeurige temperatuurregeling en kalkreductie

Procestemperatuur

1.000 graden – 1.200 graden (staal); 700 graden – 850 graden (messing)

Typische persbelasting

10 – 50 MN (afhankelijk van componentgrootte en materiaal)

Dimensionale nauwkeurigheid

±0,1 mm zoals-gesmeed

Secundaire operaties

CNC-afwerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling

Certificeringen

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

Hoogtepunten van prestaties

 

Dynamische herkristallisatie – korrelverfijning in-proces

Bij smeedtemperaturen kiemen en groeien nieuwe korrels tijdens de vervorming, waardoor de oorspronkelijke grove structuur wordt vervangen. Het resultaat: fijne, gelijkassige korrels door het hele onderdeel -, niet alleen op het oppervlak. Dit levert een hogere vloeigrens, betere taaiheid en superieure weerstand tegen vermoeidheid op dan gegoten of machinaal bewerkte onderdelen.

01

Continue graanstroom – geen gesneden vezels

Het vervormingsproces lijnt de korrelstructuur uit langs de contour van het onderdeel. In tegenstelling tot bewerkingen - waarbij de korrelgrenzen worden doorgesneden, - blijven bij heet smeden continue stroomlijnen behouden. Componenten zijn sterker langs belastingspaden en beter bestand tegen scheurinitiatie.

02

Gesloten matrijssmeedwerk voor bijna-netvorm

Onze gesloten matrijsbewerking (afdrukmatrijs) produceert gedetailleerde geometrieën met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, zoals-gesmeed. Minimale nabewerking- vereist. Materiaalverspilling is beperkt tot flash - en niet tot de substantiële spanen die worden gegenereerd door het bewerken van massieve staven.

03

Multi-materiaalmogelijkheden

We verwerken koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal en messing - en bieden klanten een brede materiaalkeuze onder één dak, met op maat gemaakte verwarmings- en vormparameters voor elke legering.

04

IATF 16949-gecertificeerde faciliteit

Volledige PPAP Level 3-documentatie beschikbaar - proces FMEA, controleplannen, capaciteitsstudies - opgesteld volgens dezelfde standaard die we toepassen op Tier 1-automobielklanten.

05

 

 

Kwaliteitscontrole

 

13

 

 

Toepassingen

 

Componenten van remsysteem voor auto's

Remplaten, remdragers en remcilinders zijn heet gesmeed uit koolstof- en gelegeerd staal om herhaalde thermische cycli en hoge mechanische belastingen te weerstaan. De continue graanstroom en verfijnde microstructuur leveren de combinatie van sterkte, ductiliteit en thermische stabiliteit die nodig is voor veilige, langdurige- remprestaties.

Aandrijflijn- en transmissiecomponenten

Flensjukken, aandrijfassen, kruiskoppelingen, gewrichtsschijven en tandwielplaten worden heet gesmeed om het vermogen efficiënt van de motor naar de wielen over te brengen. Heet smeden produceert de torsiesterkte en levensduur die gegoten of machinaal bewerkte alternatieven niet kunnen evenaren.

Chassis en structurele componenten

Stuurknokkels, drijfstangen en onderdelen van de ophanging worden geproduceerd door middel van gesloten matrijssmeedwerk, waardoor de sterkte-tot-gewichtsverhouding en maatconsistentie wordt bereikt die vereist zijn voor- autoassemblage met grote volumes.

Industriële apparatuur en machines

Klepcomponenten, pomphuizen en structurele onderdelen van zware machines - warm gesmeed uit koolstof- en gelegeerd staal voor slijtvastheid en duurzaamheid in veeleisende werkomgevingen.

 

 

Voorbij de automobielsector

 

Sector

Typische componenten

Belangrijkste vereisten

Zwaar grondverzetmaterieel

Baancomponenten, structurele verbindingen, draaipennen

Slagvastheid, slijtvastheid, capaciteit voor grote onderdelen

Olie en gas

Kleplichamen, flenzen, pijpleidingfittingen

Drukintegriteit, corrosieweerstand, traceerbaarheid van materialen

Energieopwekking

Turbinecomponenten, generatoronderdelen

Hoge-sterkte, weerstand tegen vermoeidheid

Landbouwuitrusting

Chassiscomponenten, aandrijflijnonderdelen

Duurzaamheid, kosten-effectief volume, weerbestendigheid

Algemeen Industrieel

Aangepaste smeedstukken volgens tekening/specificatie

Ontwerpflexibiliteit, materiaalbereik, traceerbaarheid van batches

 

 

Waarom heet smeden

 

Het metallurgische verschil tussen heet smeden en andere productiemethoden is niet subtiel:

Gegoten onderdelen– gesmolten metaal stolt met een willekeurige, dendritische korrelstructuur. Porositeit en insluitsels zijn onvermijdelijk. De kracht is inconsistent.

Bewerkte onderdelen– materiaal wordt verwijderd van massieve staaf. Graangrenzen worden doorgesneden. De doorlopende structuur van de originele balk is verbroken. De sterkte in de last-draagrichting wordt aangetast.

Heet gesmede onderdelen– vervorming en herkristallisatie treden gelijktijdig op bij hoge temperatuur. De originele gegoten structuur is vervangen door fijne, uniforme korrels. De korrelstroom volgt de contour van het onderdeel. De dichtheid bereikt het theoretische maximum - geen porositeit. De kracht is in elke richting groter.

 

Voor onderdelen van het remsysteem die onderhevig zijn aan cyclische thermische belasting, onderdelen van de aandrijflijn die onderhevig zijn aan torsiebelasting en structurele onderdelen die onderhevig zijn aan schokbelastingen, is heet smeden geen alternatief. Het is de specificatie.

 

Neem contact met ons op voor uw nieuwe project

 

Populaire tags: heet smeden, China heet smeden fabrikanten, leveranciers, fabriek

Neem contact met ons op voor uw nieuwe project

(0/10)

clearall